탄소 아라미드 직물: 절단, 드릴링 및 가장자리 트리밍 기술

1. 중대한 과제 이해

고강도 섬유 가공 매개변수 다음과 같은 이유로 신중하게 선택해야 합니다.

• 부적절한 절단으로 인해 해어짐을 유발하는 아라미드 섬유의 높은 인장 강도
• 균열이나 쪼개짐으로 이어지는 탄소 섬유의 취성
• 과도한 힘이나 열에 의해 박리되기 쉬운 적층 구조
• 마찰이나 고속 공구로 인한 열 손상에 대한 민감도

2. 카본 아라미드 원단을 위한 최적의 절단 도구

올바른 선택 탄소 아라미드 직물 절단 도구 필수적입니다. 옵션은 다음과 같습니다:

3. 드릴링 및 가공 매개변수

에 대한 탄소 아라미드 복합 드릴링 , 적절한 속도, 이송 및 윤활이 핵심입니다.

4. 가장자리 트리밍 기술

가장자리 무결성을 유지하려면 다음이 필요합니다. 탄소 아라미드 직물 가장자리 트리밍 전략:

• 저진동 클램핑 및 고정 장치를 사용하여 직물을 안정화합니다.
• 고정밀 회전식 커터나 다이아몬드 코팅 커터를 사용하세요.
• 해어짐을 최소화하려면 절단 속도와 이송을 조정하세요.
• 섬세한 프리프레그를 트리밍하는 동안 필플라이 또는 보호 테이프를 붙입니다.
• 미세 박리 및 섬유 풀아웃을 위해 트림 후 가장자리를 검사합니다.

5. 박리 및 열손상 방지

구현 박리 방지 기술 구조적 무결성 보장:

• 단일 공격적인 컷 대신 여러 개의 가벼운 패스를 사용하십시오.
• 열을 방출하기 위해 제어된 냉각 또는 공기 분사를 적용합니다.
• 층 전체에 압력을 균등하게 분배하는 클램핑 고정구 사용
• 마찰을 줄이기 위해 정기적으로 도구 선명도를 유지하십시오.
• 고성능 응용 분야를 위해 기계식 절단 방법과 초음파 절단 방법을 결합합니다.

자주 묻는 질문

1. 무엇이 가장 좋은가? 탄소 아라미드 직물 절단 도구 프리프레그 라미네이트용?

텅스텐 카바이드 블레이드와 다이아몬드 코팅 공구는 높은 정밀도, 마모 감소, 열 손상 최소화를 제공하므로 고강도 아라미드-탄소 복합재에 이상적입니다.

2. 어떻게 최적화할 수 있나요? 고강도 섬유 가공 매개변수 ?

낮은 스핀들 속도(500~1500RPM), 작은 이송 속도(0.01~0.05mm/rev)를 유지하고 절삭 및 드릴링 중 열 축적 및 박리를 방지하기 위해 냉각 또는 공기 분사를 사용합니다.

3. 어떤 기술이 도움이 됩니까? 탄소 아라미드 복합 드릴링 섬유 분열을 일으키지 않고?

펙 드릴링, 제어된 공급 속도, 날카로운 도구 및 최소한의 윤활은 섬유 풀아웃, 쪼개짐을 줄이고 드릴된 구멍의 치수 정확성을 유지합니다.

4. 다음을 사용하여 깨끗한 가장자리를 보장하는 방법은 무엇입니까? 탄소 아라미드 직물 가장자리 트리밍 ?

회전식 절단기나 다이아몬드 코팅 절단기를 사용하고, 클램프로 직물을 고정하고, 보호 테이프를 붙이고, 공격적인 단일 절단보다는 여러 번 가벼운 패스를 수행하여 해어짐과 박리를 최소화합니다.

5. 무엇이 효과적인가? 박리 방지 기술 ?

저진동 고정 장치, 균일한 압력 클램핑, 빈번한 도구 연마, 제어된 냉각을 사용하고 복잡하거나 두꺼운 탄소 아라미드 복합재의 경우 초음파 보조 절단을 고려하십시오.