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맞춤 제작 노란색 에폭시 섬유유리 시트 1240×1040×1mm
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  • 노란색 에폭시 섬유유리 시트 1240×1040×1mm
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노란색 에폭시 섬유유리 시트 1240×1040×1mm

크기: 1240×1040×1mm 노란색

응용 분야: 회로 기판 및 절연 부품

특징: 우수한 절연성, 내열성, 난연성 UL94 V0. 전기 절연, 리튬 배터리 절연판, PCB 지그에 널리 사용됩니다.

에폭시 유리 섬유 시트는 고성능 열경화성 단열 복합 재료입니다. 컴팩트한 질감, 높은 평탄도 및 안정적인 치수가 특징입니다. 전기절연성, 내열성, 내노화성이 우수하여 기계적 인성과 가공성이 우수합니다. 정밀 전자, 신에너지 및 자동화 장비의 구조 부품 절연에 널리 사용됩니다.

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범위
에폭시 유리 섬유 시트에 대한 테스트 인증서/보고서
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재료 코드: FR-4-YL-1040
노란색 에폭시 유리 섬유 시트
1240×1040×1.0mm
UL 94 V-0
클래스 B 130°C
유전체 20-28kV/mm
물리적 특성
두께 1.0mm ±0.10
치수 1240×1040mm
색상 노란색(색소)
밀도 1.85-1.95g/cm3
전기적 특성
유전 강도 20-28kV/mm
체적 저항률 107-10⁸MΩ·cm
소산 인자 0.015-0.02 @1MHz
CTI 175-200V(PLC 3)
열적 특성
작동 온도 130°C(클래스 B)
단기 피크 150°C(30분)
열전도율 0.25-0.35W/(m·K)
가연성 UL 94 V-0
Yellow epoxy sheet
브롬화 에폭시 수지를 함침시킨 직조 E-유리 직물로 제조된 노란색 에폭시 섬유유리 시트. 이 시트는 20~28kV/mm의 유전 강도와 24시간 침지 후 0.15% 미만의 수분 흡수율로 안정적인 전기 절연성을 제공합니다. 노란색 색소를 사용하면 전기 절연 용도를 시각적으로 식별할 수 있습니다. 이 소재는 UL 94 V-0에 따라 자체 소화되며 최대 130°C의 연속 작동 온도에서 구조적 무결성을 유지합니다.
Detail view
표면 질감 디테일
재료 구성
브롬화 에폭시 수지 매트릭스의 E-유리 직물 강화. 수지 제제 중에 황색 안료가 첨가되었습니다. 표준 PCB 제조 공정 및 CNC 가공과 호환됩니다.
응용
배전반 절연 장벽
버스바 지지 브래킷
변압기 권선 스페이서
PCB 테스트 설비
모터 슬롯 웨지
절연 장착 플레이트
FAQ
▶ 가공 권장 사항
초경 공구를 권장합니다. 이송 0.05-0.10mm/rev, 스핀들 20,000-40,000RPM. 가공 중에 시트를 완전히 지지합니다.
▶ 열 순환 한계
-40°C ~ 130°C. 100사이클 후 0.3% 미만의 변형. 150°C 이상에서 분해됩니다.
▶ 화학적 호환성
아세톤, 에탄올, 오일에 내성이 있습니다. 진한 황산과 강알칼리를 피하십시오.
ⓘ IPC-4101에 따라 검사된 모든 시트. ASTM D149에 따라 절연 강도 테스트를 거쳤습니다. 적합성 인증서를 사용할 수 있습니다.
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우리에 대해
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
2018년에 설립된 장인동리신소재기술유한공사는 고성능 섬유 복합소재의 종합적인 연구 개발 및 생산에 종사하는 전문 기업입니다. 중국 노란색 에폭시 섬유유리 시트 1240×1040×1mm 제조업체 그리고 맞춤 제작 노란색 에폭시 섬유유리 시트 1240×1040×1mm 공장. 이 회사는 온도 조절이 가능한 작업장과 100,000등급 클린룸을 포함하여 정밀하게 제어된 생산 환경을 갖춘 32,000제곱미터 규모의 산업단지에 위치하고 있습니다.
완벽하게 통합된 원스톱 공장으로서, 당사는 소재 혁신과 엔지니어링 기술을 결합하여 항공우주, 자동차, 스포츠용품 등의 산업에 서비스를 제공합니다. 당사는 고성능 섬유 직물(직조 및 프리프레그 공정 사용)의 연구 개발 및 생산은 물론, 오토클레이브, RTM, RMCP, PCM, WCM, 스프레이 등의 기술을 활용한 복합 소재 생산까지 아우르는 역량을 갖추고 있습니다.
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    섬유 복합재를 위한 맞춤형 고성능 솔루션은 다음과 같습니다. 특정 응용 분야 요건에 따라 적절한 섬유 및 매트릭스 소재를 선택하고, 기계적 성능 기준을 충족하도록 구조 설계를 최적화하며, 효율적인 생산을 위해 핸드 레이업, 수지 이송 성형, 프리프레그 성형 등 다양한 제조 공정을 활용합니다. 또한, 복합재의 실제 성능을 검증하고 사전에 정해진 응용 분야 기준을 충족하는지 확인하기 위해 기계적 성능 시험을 실시합니다.

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