맞춤 제작 기타 질감의 탄소 섬유 직물
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기타 질감의 탄소 섬유 직물

질감이 있는 탄소 섬유 직물 탄소섬유 토우를 특정 직조(플레인, 트윌, 새틴 등)하여 만든 고성능 복합재료로, 표면에 입체적인 질감을 주어 기계적 물성과 심미성을 강화한 고성능 복합재료입니다. 고강도, 경량, 내식성, 우수한 내피로성을 특징으로 하며 항공우주, 자동차 개조, 스포츠 장비 및 고급 산업 분야에 적합합니다. 사용자 정의 가능한 무게(예: 200-600g/m²), 두께 및 직조 방법은 다양한 응용 시나리오의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

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범위
TEXTURED · 스프레드 토우 · 자카드
기타 질감의 탄소 섬유 직물
Textured carbon fiber fabric
질감이 있는 탄소 섬유 직조 직물은 표준 평직, 능직 및 새틴 형상을 뛰어넘는 스프레드 토우, 자카드 및 특수 직조 구조를 포함합니다. 스프레드 토우 패브릭은 주름이 감소된 편평한 토우를 특징으로 하며 향상된 기계적 특성과 표면 매끄러움을 제공합니다. 실제 중량 범위는 토우 크기(1K~24K) 및 직조 복잡성에 따라 80gsm~400gsm입니다. 질감이 있는 표면은 강화된 층간 결합과 심미적인 깊이를 제공합니다. 인장 강도는 3,200-4,800MPa이고 모듈러스는 220-240GPa입니다. 헤링본, 바스켓 위브, 레노 구조를 포함한 맞춤형 직조 패턴으로 제공됩니다.
80-400gsm 면적당 중량
1~24K 견인 크기 범위
3,200-4,800MPa 인장강도
핵심 장점
스프레드 견인 기술
평평한 섬유 토우는 압착 각도를 30-50% 줄여 평면 내 기계적 특성을 개선하고 토우 사이의 수지가 풍부한 영역을 줄여 더 나은 통합을 제공합니다.
질감이 있는 표면 프로필
특수 직조 패턴은 층간 전단 강도를 15-25% 증가시키고 후속 라미네이트 층에 대한 접착력을 향상시키는 미세 질감을 생성합니다.
직조 패턴의 다양성
헤링본, 바스켓 직조, 레노 및 맞춤형 자카드 패턴으로 제공되어 다양한 응용 분야에 특정한 미적 및 기능적 특성을 제공합니다.
압착 각도 감소
스프레드 토우 구조는 85-95%의 섬유 직진도 비율을 달성하여 섬유에서 복합재로 향상된 강성과 강도 변환을 제공합니다.
기술 사양
건설 스프레드 토우/자카드/커스텀
견인 크기 범위 1K~24K
면적당 중량 80-400gsm
인장강도 3,200-4,800 MPa
인장 탄성률 220-240 GPa
직조 스타일 헤링본/바구니/레노
표준폭 100-1,600mm
애플리케이션 시나리오
항공우주 인테리어: 특정 시각적 질감과 무게 감소가 필요한 장식 패널 및 경량 구조 부품에 사용됩니다.
자동차 스타일링: 시각적 질감이 미적 가치를 더해주는 내부 트림, 대시보드 오버레이, 외부 차체 액센트에 적용됩니다.
해양 복합재: 스프레드 토우가 향상된 기계적 효율성을 제공하는 데크 피팅, 해치 커버 및 선체 보강재에 사용됩니다.
가전제품: 질감과 구조적 무결성이 모두 요구되는 노트북 커버, 휴대폰 케이스, 웨어러블 장치 하우징에 통합됩니다.
Jacquard
자카드 직조
자주 묻는 질문
스프레드 토우와 표준 토우 원단의 차이점
스프레드 토우 직물은 기계적으로 편평한 토우를 사용하여 실 두께를 40-60% 줄입니다. 그 결과 동일한 면적 중량의 표준 토우 직물에 비해 주름이 줄어들고 섬유 부피 비율이 높아지며(최대 65%) 인장 및 굴곡 특성이 15-25% 향상됩니다.
맞춤형 직조 패턴 개발 리드타임
맞춤형 자카드 및 헤링본 패턴은 일반적으로 직기 설정 및 샘플 제작에 4~6주가 소요됩니다. 기존 패턴은 즉시 주문 가능합니다. 맞춤형 패턴의 최소 주문 수량은 100리니어 미터입니다.
질감이 있는 직물의 표면 마감 옵션
표준 에폭시 사이징, UV 방지 투명 코팅 또는 무광택 마감 처리가 가능합니다. 요청 시 지문 방지 코팅 및 소수성 층을 포함한 맞춤형 표면 처리가 가능합니다.
취급 및 처리
절단: 스프레드 견인 직물에는 날카로운 회전 절단기가 필요합니다. 무딘 블레이드는 섬유 변위를 일으킬 수 있습니다. 열경화성 크기 조정에 적합한 레이저 절단.
레이업: 질감이 있는 표면은 층간 접착력을 향상시킵니다. 표준 직조 원단보다 5~10% 더 높은 압축 압력을 적용합니다.
수지 호환성: 표준 에폭시 사이징. 특수 사이즈와 호환되는 비닐 에스테르 및 폴리에스테르.
저장: 5~25°C, RH 55% 미만에서 보관하세요. 유통기한 18개월.
Spread cloth
확산 견인 표면
우리에 대해
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
2018년에 설립된 장인동리신소재기술유한공사는 고성능 섬유 복합소재의 종합적인 연구 개발 및 생산에 종사하는 전문 기업입니다. 중국 기타 질감의 탄소 섬유 직물 제조업체 그리고 맞춤 제작 기타 질감의 탄소 섬유 직물 공장. 이 회사는 온도 조절이 가능한 작업장과 100,000등급 클린룸을 포함하여 정밀하게 제어된 생산 환경을 갖춘 32,000제곱미터 규모의 산업단지에 위치하고 있습니다.
완벽하게 통합된 원스톱 공장으로서, 당사는 소재 혁신과 엔지니어링 기술을 결합하여 항공우주, 자동차, 스포츠용품 등의 산업에 서비스를 제공합니다. 당사는 고성능 섬유 직물(직조 및 프리프레그 공정 사용)의 연구 개발 및 생산은 물론, 오토클레이브, RTM, RMCP, PCM, WCM, 스프레이 등의 기술을 활용한 복합 소재 생산까지 아우르는 역량을 갖추고 있습니다.
명예 증서
  • 품질 관리 시스템
  • 품질 관리 시스템
소식
  • 재료 선택 가이드 옳은 선택 탄소섬유 소재 완성된 부품이 생산되기 훨씬 전에 강도, 무게, 서비스 수명을 형성합니다. 탄소 섬유 복합재는 각각 기계적 및 가공 특성이 서로 다른 직물, 시트, 튜브 및 프리프레그 시스템에 걸쳐 있기 때문에 응용 분야에 적합한 형태와 등급을 맞추려면 데이터 시트에서 가장 강력한 옵션을 선택하는 것 이상...

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  • 무게를 줄이는 자동차 제조업체와 무게 대비 강성을 추구하는 산업 엔지니어는 계속해서 같은 대답에 도달합니다. 탄소섬유 소재 . 이제 EV 배터리 인클로저, 항공우주 패널, 풍력 터빈 블레이드 및 노화된 콘크리트의 구조적 보강재에 사용되며, 무게 절감이 성능이나 연료 효율성으로 직접적으로 전환되는 모든 곳에서 알루미늄과 강철을 대체합니다. 01 ...

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  • 첨단 제조업이 방향을 바꾸고 있다. 탄소섬유 소재 무게 감소, 구조적 강성 및 장기 내구성이 제품 성능을 결정하는 곳입니다. 수천 개의 얇은 탄소 필라멘트를 수지 매트릭스에 묶은 이 복합 소재는 기존 금속이 동일한 질량에서 비교할 수 없는 강도 대 중량 비율을 제공합니다. 이것이 바로 자동차, 항공우주, 산업 및 스포츠 장비 제조업체가 알루미늄이나 강철로 만든 ...

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왜 동리를 선택해야 하나요??
  • 맞춤형 및 성과 지향적 솔루션.

    섬유 복합재를 위한 맞춤형 고성능 솔루션은 다음과 같습니다. 특정 응용 분야 요건에 따라 적절한 섬유 및 매트릭스 소재를 선택하고, 기계적 성능 기준을 충족하도록 구조 설계를 최적화하며, 효율적인 생산을 위해 핸드 레이업, 수지 이송 성형, 프리프레그 성형 등 다양한 제조 공정을 활용합니다. 또한, 복합재의 실제 성능을 검증하고 사전에 정해진 응용 분야 기준을 충족하는지 확인하기 위해 기계적 성능 시험을 실시합니다.

  • 환경 및 운영 스트레스에 대한 높은 수준의 저항성을 가지고 있습니다.

    섬유 복합재는 내식성이 강하고, 강도 대 중량 비율이 높으며, 하중 지지 용량이 우수하여 혹독한 환경과 높은 작업 응력 하에서도 우수한 성능을 발휘합니다.

  • 강력한 업계 경험과 기술 혁신 지원.

    저희는 고객 니즈에 집중하고, 맞춤형 솔루션을 제공하며, 시장 변화에 신속하게 대응합니다. 엄격한 품질 관리 시스템과 장기적인 안정성을 바탕으로 제품의 신뢰성을 보장하여 고객님의 선택에 더욱 신중하고 신뢰할 수 있는 정보를 제공합니다.