맞춤 제작 레드/블랙 아라미드 탄소 혼합 탄소 섬유 직물
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레드/블랙 아라미드 탄소 혼합 탄소 섬유 직물

레드/블랙 아라미드 탄소 섬유 직물은 아라미드 섬유와 탄소 섬유가 특정 비율로 짜여져 만들어집니다. 아라미드 섬유는 내충격성, 내마모성, 우수한 인성으로 잘 알려져 있으며, 탄소섬유는 가볍고 고강도, 내식성, 안정적인 열 특성을 갖고 있습니다. 이 둘의 조합으로 직물은 기계적 성질과 아름다운 외관을 모두 갖게 되며 종종 빨간색과 검정색이 얽혀 있는 독특한 질감을 보여줍니다. 항공우주, 자동차, 스포츠 장비 및 고급 소비재 분야에서 널리 사용됩니다.

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범위

제품특성

  • 재료의 고온 저항성 향상.
  • 재료의 내충격성 향상.
  • 재료의 열 붕괴 저항성을 향상시킵니다.
강화 짜다 무게(g/㎡) 두께(mm) 폭(M)
3K、1000D 평야 155 0.26 0-2.3
3K、1000D 능직 165 0.28 0-2.3
3K、1000D 평야 185 0.3 0-2.3
3K、1000D 능직 185 0.3 0-2.3
3K、1500D 평야 60 0.2 0-2.3
3K、1500D 능직 220 0.24 0-2.3
3K、1500D 평야 190 0.28 0-2.3
3K、1500D 능직 190 0.28 0-2.3

우리는 고객의 요구 사항에 따라 직물을 디자인하고 생산할 수 있습니다(위는 디스플레이의 일부일 뿐입니다)

하이브리드 · 아라미드 카본 · 레드/블랙
레드/블랙 아라미드 탄소 혼합 탄소 섬유 직물
Aramid carbon hybrid fabric
레드/블랙 아라미드 탄소 하이브리드 직조 직물은 파라-아라미드(케블라 유형) 섬유와 고강도 탄소 섬유를 단일 직조 구조로 결합합니다. 레드 아라미드 얀은 내충격성과 인성을 제공하고, 블랙 카본 얀은 강성과 인장 강도를 제공합니다. 면적 중량이 200-350gsm인 3K 탄소 1000D 아라미드 구성으로 제공됩니다. 하이브리드 구조는 3,200-4,200MPa의 인장 강도와 1.8-2.5%의 파단 연신율을 달성합니다. 대비되는 빨간색/검은색 시각적 패턴은 시각적 복합 애플리케이션에 독특한 미적 매력을 제공합니다.
3,200-4,200MPa 인장강도
1.8-2.5% 휴식시 신장
200-350gsm 면적당 중량
충격 인성
아라미드 구성요소는 40-60 J/m²의 에너지 흡수 용량을 제공하여 손상 내성을 향상시키고 충격 하중 시 치명적인 고장을 방지합니다.
높은 강성
탄소 섬유는 230-240 GPa의 인장 계수를 제공하여 치수 안정성이 필요한 하중 지지 응용 분야에 대한 구조적 강성을 유지합니다.
시각적 대비
레드 아라미드와 블랙 카본은 추가적인 페인팅이나 장식 없이 눈에 띄는 복합 부품에 미적 가치를 제공하는 독특한 직조 패턴을 만듭니다.
균형 잡힌 성능
하이브리드 구조는 탄소로만 구성된 직물의 인장 특성을 70~80% 유지하면서 전체 탄소 직물보다 내충격성이 30~40% 더 높습니다.
기술 사양
섬유 종류 아라미드(빨간색) 카본(검정색)
토우/원사 크기 3K 카본 1000D 아라미드
면적당 중량 200-350gsm
직조 패턴 평야/능직물/관례
인장강도 3,200-4,200MPa
인장 탄성률 180-200GPa
휴식시 신장 1.8-2.5%
애플리케이션 시나리오
자동차 인테리어: 대시보드 트림, 센터 콘솔 패널, 도어 인서트에 사용되며 빨간색/검은색 시각적 대비가 스포티한 미적 매력을 더해줍니다.
항공우주 객실 구성 요소: 경량화와 내충격성이 요구되는 머리 위 선반, 칸막이 패널, 좌석 등받이 구조에 적용됩니다.
스포츠 장비: 충격 보호가 중요한 헬멧 쉘, 보호 장비 및 고성능 자전거 프레임에 통합됩니다.
해양 응용 분야: 내식성과 내충격성을 요구하는 데크 피팅, 해치 커버, 선체 보강재에 사용됩니다.
자주 묻는 질문
올카본 원단과의 비교
하이브리드 패브릭은 올카본 패브릭에 비해 충격 저항성과 인성이 30~40% 더 높습니다. 인장 강도는 20~30% 감소하지만 파단 연신율은 1.2~1.5%에서 1.8~2.5%로 증가하여 충격 하중을 받는 응용 분야에서 손상 내성이 향상됩니다.
아라미드 섬유의 색상 안정성
빨간색 아라미드 섬유는 용액 염색되어 UV 노출에 대한 색상 안정성을 제공합니다. ASTM G154에 따라 500시간 QUV 테스트 후 색상 변화 Delta E는 2.0 미만입니다. 실외 적용의 경우 색상 유지력을 연장하기 위해 UV 방지 투명 코팅을 권장합니다.
수지 호환성 및 가공
에폭시, 비닐 에스테르 및 폴리에스테르 수지 시스템과 호환됩니다. 아라미드 구성요소는 표면 에너지가 낮기 때문에 적절한 함침이 필요합니다. 최상의 결과를 얻으려면 점도가 낮은 수지를 사용하고 0.08-0.1 MPa의 진공 압력을 적용하십시오. 아라미드 분해를 방지하기 위해 경화 온도는 180°C를 초과하지 마십시오.
우리에 대해
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
2018년에 설립된 장인동리신소재기술유한공사는 고성능 섬유 복합소재의 종합적인 연구 개발 및 생산에 종사하는 전문 기업입니다. 중국 레드/블랙 아라미드 탄소 혼합 탄소 섬유 직물 제조업체 그리고 맞춤 제작 레드/블랙 아라미드 탄소 혼합 탄소 섬유 직물 공장. 이 회사는 온도 조절이 가능한 작업장과 100,000등급 클린룸을 포함하여 정밀하게 제어된 생산 환경을 갖춘 32,000제곱미터 규모의 산업단지에 위치하고 있습니다.
완벽하게 통합된 원스톱 공장으로서, 당사는 소재 혁신과 엔지니어링 기술을 결합하여 항공우주, 자동차, 스포츠용품 등의 산업에 서비스를 제공합니다. 당사는 고성능 섬유 직물(직조 및 프리프레그 공정 사용)의 연구 개발 및 생산은 물론, 오토클레이브, RTM, RMCP, PCM, WCM, 스프레이 등의 기술을 활용한 복합 소재 생산까지 아우르는 역량을 갖추고 있습니다.
명예 증서
  • 품질 관리 시스템
  • 품질 관리 시스템
소식
  • 재료 선택 가이드 옳은 선택 탄소섬유 소재 완성된 부품이 생산되기 훨씬 전에 강도, 무게, 서비스 수명을 형성합니다. 탄소 섬유 복합재는 각각 기계적 및 가공 특성이 서로 다른 직물, 시트, 튜브 및 프리프레그 시스템에 걸쳐 있기 때문에 응용 분야에 적합한 형태와 등급을 맞추려면 데이터 시트에서 가장 강력한 옵션을 선택하는 것 이상...

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  • 첨단 제조업이 방향을 바꾸고 있다. 탄소섬유 소재 무게 감소, 구조적 강성 및 장기 내구성이 제품 성능을 결정하는 곳입니다. 수천 개의 얇은 탄소 필라멘트를 수지 매트릭스에 묶은 이 복합 소재는 기존 금속이 동일한 질량에서 비교할 수 없는 강도 대 중량 비율을 제공합니다. 이것이 바로 자동차, 항공우주, 산업 및 스포츠 장비 제조업체가 알루미늄이나 강철로 만든 ...

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왜 동리를 선택해야 하나요??
  • 맞춤형 및 성과 지향적 솔루션.

    섬유 복합재를 위한 맞춤형 고성능 솔루션은 다음과 같습니다. 특정 응용 분야 요건에 따라 적절한 섬유 및 매트릭스 소재를 선택하고, 기계적 성능 기준을 충족하도록 구조 설계를 최적화하며, 효율적인 생산을 위해 핸드 레이업, 수지 이송 성형, 프리프레그 성형 등 다양한 제조 공정을 활용합니다. 또한, 복합재의 실제 성능을 검증하고 사전에 정해진 응용 분야 기준을 충족하는지 확인하기 위해 기계적 성능 시험을 실시합니다.

  • 환경 및 운영 스트레스에 대한 높은 수준의 저항성을 가지고 있습니다.

    섬유 복합재는 내식성이 강하고, 강도 대 중량 비율이 높으며, 하중 지지 용량이 우수하여 혹독한 환경과 높은 작업 응력 하에서도 우수한 성능을 발휘합니다.

  • 강력한 업계 경험과 기술 혁신 지원.

    저희는 고객 니즈에 집중하고, 맞춤형 솔루션을 제공하며, 시장 변화에 신속하게 대응합니다. 엄격한 품질 관리 시스템과 장기적인 안정성을 바탕으로 제품의 신뢰성을 보장하여 고객님의 선택에 더욱 신중하고 신뢰할 수 있는 정보를 제공합니다.