맞춤 제작 노란색/검은색 I빔 아라미드 탄소 혼합
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노란색/검은색 I빔 아라미드 탄소 혼합

Yellow/Black I 질감의 다라미드 탄소섬유 직조 직물은 노란색 아라미드 섬유와 검정색 탄소섬유를 엮어 두 소재의 특성을 결합합니다. 아라미드 섬유는 인장강도, 내충격성, 절단저항성을 갖고 있으며, 탄소섬유는 고강도, 고탄성, 경량성으로 알려져 있습니다. 하이브리드 디자인은 직물의 피로 저항성과 균열 저항성을 향상시킵니다. 항공우주, 자동차, 스포츠 용품, 산업 보호 및 기타 분야의 광범위한 응용 분야에 적합합니다.

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범위

제품특성

  • 재료의 고온 저항성 향상.
  • 재료의 내충격성 향상.
  • 재료의 열 붕괴 저항성을 향상시킵니다.
강화 짜다 무게(g/㎡) 두께(mm) 폭(M)
3K、1000D 평야 155 0.26 0-2.3
3K、1000D 능직 165 0.28 0-2.3
3K、1000D 평야 185 0.3 0-2.3
3K、1000D 능직 185 0.3 0-2.3
3K、1500D 평야 60 0.2 0-2.3
3K、1500D 능직 220 0.24 0-2.3
3K、1500D 평야 190 0.28 0-2.3
3K、1500D 능직 190 0.28 0-2.3

우리는 고객의 요구 사항에 따라 직물을 디자인하고 생산할 수 있습니다(위는 디스플레이의 일부일 뿐입니다)

하이브리드 복합재
노란색/검은색 I빔 아라미드 탄소 혼합
PN: HC-IB-2025
200-350 GSM 면적당 중량
2.8-3.2 평점 아라미드 인장
230-240 평점 탄소 계수
I-beam fabric
Zigzag pattern detail
I빔 직조 클로즈업
위브 아키텍처
I-빔 패턴은 구조적 강화 구조로 배열된 노란색 아라미드와 검은색 탄소 실이 교대로 배열되어 있는 것이 특징입니다. 이 구성은 아라미드 섬유의 내충격성을 유지하면서 방향성 강성을 향상시킵니다. 기하학적 패턴은 라미네이션 후에도 계속 보입니다.
제품개요

독특한 기하학적 시각적 효과를 만들어내는 특수 직조 구조로 노란색 파라 아라미드(케블라 유형) 섬유와 검은색 탄소 섬유를 결합한 I빔 패턴의 하이브리드 직물입니다. I-빔 강화 패턴은 아라미드의 내충격성을 유지하면서 경사 방향을 따라 방향성 강성을 향상시킵니다. 표준 너비 100~1,500mm, 면적 중량 200~350gsm으로 제공됩니다. 노란색 아라미드는 2,800~3,200MPa의 인장 강도와 2.5~3.5%의 신장률을 제공하는 반면, 블랙 카본은 230~240GPa의 모듈러스를 제공합니다. 이 하이브리드 구조는 미적 차별성과 기계적 성능이 모두 필요한 응용 분야에 적합합니다.

핵심 장점
I빔 보강
필요한 경우 구조적 강성을 제공하는 날실 방향을 따라 방향 강성을 향상시킵니다.
아라미드 충격 저항
40-60 J/m²의 에너지 흡수로 충격 손상 및 치명적인 고장으로부터 보호합니다.
탄소강성
230-240GPa의 인장 계수로 치수 안정성과 하중 지지력을 보장합니다.
시각적 구별
노란색과 검은색 대비는 눈에 보이는 복합 애플리케이션을 위해 가시성이 높은 기하학적 패턴을 만듭니다.
기술 사양
아라미드 성분 황색 파라 아라미드(케블라형)
탄소 성분 3K 탄소 섬유
패턴 유형 I빔 보강직조
면적당 중량 200-350gsm
아라미드 인장 강도 2,800-3,200MPa
탄소 인장 계수 230-240 GPa
휴식시 신장 2.5-3.5%
표준폭 100-1,500mm
응용 시나리오
항공우주 인테리어 자동차 맞춤화 스포츠 장비 건축 요소 보호 장비 해양 부품
자주 묻는 질문
I-빔 패턴 방향 및 성능
I-빔 패턴은 경사 방향을 따라 방향성 강성을 향상시킵니다. 다방향 강화가 필요한 용도의 경우 패브릭을 0/90도 레이업과 결합하거나 구조적 핵심 소재 위의 표면층으로 사용할 수 있습니다.
황색 아라미드의 색상 안정성
노란색 아라미드 섬유는 용액 염색되어 UV 노출 시 색상이 유지됩니다. 500시간의 QUV 테스트 후 색상 변화 Delta E는 2.5 미만입니다. 실외 적용의 경우 색상 수명을 연장하기 위해 UV 방지 투명 코팅을 권장합니다.
수지 호환성 및 가공
에폭시, 비닐 에스테르 및 폴리에스테르 수지 시스템과 호환됩니다. 아라미드 구성요소는 표면 에너지가 낮기 때문에 적절한 함침이 필요합니다. 최적의 섬유 매트릭스 접착을 위해서는 진공 보조 수지 주입이 권장됩니다.
취급 및 보관
◆
절단: 다이아몬드 코팅 또는 카바이드 블레이드를 사용하십시오. 아라미드 섬유는 마모성이 높으며 표준 강철 도구를 빠르게 마모시킵니다.
◆
레이업: 균일한 압축 압력을 적용합니다. I-빔 패턴은 시각적 선명도를 유지하기 위해 일관된 수지 분포가 필요합니다.
◆
저장: 5~25°C, RH 50% 미만에서 방습 포장에 보관하세요. 유통기한: 18개월.
우리에 대해
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
2018년에 설립된 장인동리신소재기술유한공사는 고성능 섬유 복합소재의 종합적인 연구 개발 및 생산에 종사하는 전문 기업입니다. 중국 노란색/검은색 I빔 아라미드 탄소 혼합 제조업체 그리고 맞춤 제작 노란색/검은색 I빔 아라미드 탄소 혼합 공장. 이 회사는 온도 조절이 가능한 작업장과 100,000등급 클린룸을 포함하여 정밀하게 제어된 생산 환경을 갖춘 32,000제곱미터 규모의 산업단지에 위치하고 있습니다.
완벽하게 통합된 원스톱 공장으로서, 당사는 소재 혁신과 엔지니어링 기술을 결합하여 항공우주, 자동차, 스포츠용품 등의 산업에 서비스를 제공합니다. 당사는 고성능 섬유 직물(직조 및 프리프레그 공정 사용)의 연구 개발 및 생산은 물론, 오토클레이브, RTM, RMCP, PCM, WCM, 스프레이 등의 기술을 활용한 복합 소재 생산까지 아우르는 역량을 갖추고 있습니다.
명예 증서
  • 품질 관리 시스템
  • 품질 관리 시스템
소식
  • 한 생산 감독자는 시트가 창고 벽에 수직으로 기대어 있었기 때문에 3주 동안 85%의 습도를 유지한 후 FR-4 재고의 30%가 뒤틀린 것을 발견했습니다. 에폭시 유리섬유 라미네이트는 보관 환경이 습기, 온도 및 기계적 응력을 제어할 때만 치수적으로 안정적입니다. 올바른 규칙은 간단합니다. 시트를 평평하게 보관하고 원래의 수분 장벽을 그대로 유지하며 실내 온도를 15~25°...

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  • 400V 배터리 팩 제어 상자의 경우 에폭시 유리 섬유 시트는 단일 재료가 아닙니다. 등급에 따라 40,000시간의 열 순환을 견딜 수 있는지 또는 첫 달 안에 실패할지 여부가 결정됩니다. 에폭시 유리 천 라미네이트라고도 불리는 에폭시 유리 섬유 시트는 에폭시 수지를 함침시킨 직조 유리 섬유 천을 층층이 쌓아 열과 압력을 가하여 만들어집니다. 그 결과 리튬 ...

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  • 에폭시 유리섬유 시트는 고전압 어셈블리에서 가장 조용한 부품인 경우가 많습니다. 이는 라이브 버스 바와 금속 인클로저 사이, 전기 테스트 중 인쇄 회로 기판 아래 또는 작은 허용 오차로 인해 오류가 발생할 여지가 거의 없는 리튬 배터리 팩 내부에 위치합니다. 그 역할은 간단합니다. 설계된 경로에 따라 최신 상태를 유지하는 것입니다. 시트가 작동하면 아무 일도 일어나지 않습니다. 실...

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왜 동리를 선택해야 하나요??
  • 맞춤형 및 성과 지향적 솔루션.

    섬유 복합재를 위한 맞춤형 고성능 솔루션은 다음과 같습니다. 특정 응용 분야 요건에 따라 적절한 섬유 및 매트릭스 소재를 선택하고, 기계적 성능 기준을 충족하도록 구조 설계를 최적화하며, 효율적인 생산을 위해 핸드 레이업, 수지 이송 성형, 프리프레그 성형 등 다양한 제조 공정을 활용합니다. 또한, 복합재의 실제 성능을 검증하고 사전에 정해진 응용 분야 기준을 충족하는지 확인하기 위해 기계적 성능 시험을 실시합니다.

  • 환경 및 운영 스트레스에 대한 높은 수준의 저항성을 가지고 있습니다.

    섬유 복합재는 내식성이 강하고, 강도 대 중량 비율이 높으며, 하중 지지 용량이 우수하여 혹독한 환경과 높은 작업 응력 하에서도 우수한 성능을 발휘합니다.

  • 강력한 업계 경험과 기술 혁신 지원.

    저희는 고객 니즈에 집중하고, 맞춤형 솔루션을 제공하며, 시장 변화에 신속하게 대응합니다. 엄격한 품질 관리 시스템과 장기적인 안정성을 바탕으로 제품의 신뢰성을 보장하여 고객님의 선택에 더욱 신중하고 신뢰할 수 있는 정보를 제공합니다.