맞춤 제작 탄소섬유 무인항공기(UAV) 랜딩 기어
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탄소섬유 무인항공기(UAV) 랜딩 기어

랜딩기어는 드론이 착륙할 때 중요한 부품으로, 엄청난 충격 하중을 견뎌야 합니다. 탄소섬유 복합재료는 허니콤 샌드위치 구조 등 합리적인 구조 설계를 통해 무게를 줄일 뿐만 아니라 에너지 흡수 및 충격 흡수 능력을 향상시켜 착륙 시 드론의 안전을 보호할 수 있습니다.

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탄소섬유 무인항공기(UAV) 랜딩 기어

탄소 섬유 UAV 랜딩 기어 멀티 로터 및 고정익 무인 항공기 시스템용으로 설계된 구조 부품입니다. 다음에서 구성됨 3K 능직 탄소 섬유 에폭시 수지로 강화된 이 착륙 시스템은 높은 강도 대 중량 비율을 활용하여 항공기의 이륙 중량(MTOW)을 최소화합니다. 랜딩기어는 다음을 통해 제작됩니다. 진공 포장 또는 오토클레이브 공정 , 일관된 벽 두께와 내부 구조적 무결성을 보장합니다. 유선형 프로필은 비행 중 공기 역학적 항력을 줄이도록 설계되었으며, 탄소 섬유 복합재의 고유한 진동 감쇠 특성은 터치다운 시퀀스 중에 온보드 센서와 짐벌 페이로드를 보호합니다.

기술 사양 및 핵심 장점

재료 구성 도레이 탄소섬유/에폭시 수지 매트릭스
표면 마감 3K 무광택/광택 능직 또는 평직
체중 감소 대체 알루미늄 합금보다 40% - 60% 가벼움
부하 용량 5kg에서 100kg MTOW까지 확장 가능
는rmal Stability -40°C ~ 80°C의 작동 범위

기능적 특성

  • 높은 인장 강도: 최대 탑재량 조건에서 구조적 기하학적 구조를 유지하면서 무거운 리프트 UAV에 대한 견고한 지지를 제공합니다.
  • 부식 저항: 금속 부품과 달리 탄소 섬유는 산화되지 않아 해상 및 연안 작업에 적합합니다.
  • 피로 내구성: 반복적인 착륙 주기 동안 구조적 약화를 방지하여 기체의 작동 수명 주기를 연장합니다.
  • 진동 흡수: 는 composite matrix dissipates kinetic energy upon impact, reducing the mechanical stress transferred to the fuselage.
  • 전자기 호환성: 하단 장착형 GPS 안테나 또는 전송 모듈과의 간섭을 최소화하는 간격으로 설계되었습니다.

주요 응용 분야

농업용 스프레이 드론

액체 탱크와 스프레이 하드웨어의 무거운 무게를 지탱합니다. 탄소 섬유의 내화학성은 비료나 살충제에 노출되어도 기어가 저하되지 않도록 보장합니다.

지리공간 매핑 및 측량

안정적이고 가벼운 플랫폼을 제공합니다. LiDAR 스캐너 그리고 다중 스펙트럼 카메라. 중량 감소는 대규모 매핑 임무의 비행 내구성 향상으로 직접적으로 이어집니다.

수색 및 구조(SAR) 작전

다양한 환경에서 신속한 배포가 가능합니다. 견고한 구조 덕분에 버팀목이 영구적으로 변형되지 않고 고르지 않거나 준비되지 않은 지형에 착지할 수 있습니다.

유지 관리 및 운영 지침

설치시 주의사항

  • 사용 토크 제한 드라이버 복합 라미네이트가 부서지는 것을 방지하기 위해 장착 볼트를 고정할 때.
  • 설치 고무 완충 그로밋 랜딩 기어 마운트와 탄소 섬유판 사이에 고주파 모터 진동을 더욱 격리합니다.

검사 및 보관

  • 충격 검사: 경착륙 후 표면을 검사하십시오. 박리 또는 가는 선 골절 . 손상된 탄소 섬유 부품은 곧게 펴거나 용접할 수 없으므로 즉시 교체해야 합니다.
  • 자외선 노출: UV 방지 코팅으로 처리하는 동안 장기 보관은 수년간의 사용에 따른 수지 분해를 방지하기 위해 그늘진 곳에 보관해야 합니다.
  • 청소: 사용 non-abrasive detergents; avoid solvent-based cleaners that may affect the epoxy resin finish.
우리에 대해
Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd.
2018년에 설립된 장인동리신소재기술유한공사는 고성능 섬유 복합소재의 종합적인 연구 개발 및 생산에 종사하는 전문 기업입니다. 중국 탄소섬유 무인항공기(UAV) 랜딩 기어 제조업체 그리고 맞춤 제작 탄소섬유 무인항공기(UAV) 랜딩 기어 공장. 이 회사는 온도 조절이 가능한 작업장과 100,000등급 클린룸을 포함하여 정밀하게 제어된 생산 환경을 갖춘 32,000제곱미터 규모의 산업단지에 위치하고 있습니다.
완벽하게 통합된 원스톱 공장으로서, 당사는 소재 혁신과 엔지니어링 기술을 결합하여 항공우주, 자동차, 스포츠용품 등의 산업에 서비스를 제공합니다. 당사는 고성능 섬유 직물(직조 및 프리프레그 공정 사용)의 연구 개발 및 생산은 물론, 오토클레이브, RTM, RMCP, PCM, WCM, 스프레이 등의 기술을 활용한 복합 소재 생산까지 아우르는 역량을 갖추고 있습니다.
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  • 품질 관리 시스템
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  • 맞춤형 및 성과 지향적 솔루션.

    섬유 복합재를 위한 맞춤형 고성능 솔루션은 다음과 같습니다. 특정 응용 분야 요건에 따라 적절한 섬유 및 매트릭스 소재를 선택하고, 기계적 성능 기준을 충족하도록 구조 설계를 최적화하며, 효율적인 생산을 위해 핸드 레이업, 수지 이송 성형, 프리프레그 성형 등 다양한 제조 공정을 활용합니다. 또한, 복합재의 실제 성능을 검증하고 사전에 정해진 응용 분야 기준을 충족하는지 확인하기 위해 기계적 성능 시험을 실시합니다.

  • 환경 및 운영 스트레스에 대한 높은 수준의 저항성을 가지고 있습니다.

    섬유 복합재는 내식성이 강하고, 강도 대 중량 비율이 높으며, 하중 지지 용량이 우수하여 혹독한 환경과 높은 작업 응력 하에서도 우수한 성능을 발휘합니다.

  • 강력한 업계 경험과 기술 혁신 지원.

    저희는 고객 니즈에 집중하고, 맞춤형 솔루션을 제공하며, 시장 변화에 신속하게 대응합니다. 엄격한 품질 관리 시스템과 장기적인 안정성을 바탕으로 제품의 신뢰성을 보장하여 고객님의 선택에 더욱 신중하고 신뢰할 수 있는 정보를 제공합니다.